SAP ERP MM 자재관리

자재관리는 자재의 입고와 출고를 관리하는 업무로 SAP ERP 에서는 구매를 통합 입고, 생산을 위한 출고(불출), 다양한 자재의 이동에 대한 관리 및 재고 실사, 재고 분석/현황의 제공 등의 기능을 수행한다. 

   1.   자재입고

자재입고(Goods Receipt, GR)는 기업이 구매 주문한 자재를 공급업체로부터 받아 창고에 입고하는 프로세스이다. SAP ERP 에서는 이 과정을 자동화하고 관리하기 위한 다양한 기능을 제공한다.

자재입고는 구매 주문이 생성되고 이를 통해 공급업체에게 자재를 주문하면 공급업체는 주문을 받아 자재를 배송하게 된다. SAP ERP 에서는 자재의 품질을 관리하기 위해 품질검사를 지원한다. 자재가 입고되면 품질검사를 위한 검사 로트(Lot)가 생성된다. 입고된 자재는 자동으로 품질검사 재고로 이동하여 바로 사용하는 것을 방지하며, 부여된 검사항목에 따라 검사가 수행되고 검사 결과에 따라 가용재고로 이전되어 사용될 수 있다. 자재가 품질검사를 통과하여 입고되면 창고의 자재수량이 자동으로 증가한다. 

 

자재입고(Goods Receipt, GR)는 구매 주문되어 공급업체가 배송해온 자재들에 대하여 창고에 입고 처리하는 자재이동 활동으로 SAP ERP는 자재가 입고되면 자재의 종류 및 입고의 종류에 따라 정해진 품질검사를 위한 검사 로트(Lot)가 생성되고 입고된 자재는 자동으로 품질검사 재고로 책정되어 직각적인 사용을 방지하며, 부여된 검사항목에 대해 검사를 수행한 후 결과값에 따라 가용재고로 이전 처리되어 사용된다. 자재가 입고되면 창고의 자재수량은 자동 증가한다.

자재가 입고 되면 회사의 재고가 증가되었다는 것이고 이는 자재 매입에 따른 채무가 발생하여 회계 처리가 필요하게 된다. SAP ERP 에서는 자재입고가 완료되면 재고수량이 증가하고 입고가계정의 자동회계전표가 회계에 반영된다. 송장검증 단계에서는 실제로 발생한 비용과 시스템에 등록된 비용을 비교하고, 그 차액에 대한 처리가 이루어진다. 입고 가계정의 금액은 송장검증을 통해 정확한 비용으로 확정되고, 이후 송장검증에서의 비용이 결제되면 입고 가계정의 금액은 소멸하게 된다.

(개념) 가계정(clearing account)
가계정은 금액이 확정될때까지 잠정적으로 회계 처리하여 두는 임시 계정이다. 거래가 발생하여 자산의 변화가 있었으나 아직 어느 계정과목에 귀속시킬지가 애매하던지 아니면 계정과목은 확정되었으나 금액이 불명확한 경우에 금액이 확정될때까지 임시 처리하여 두는 계정이라고 보면 된다. 

회계처리에서 차변에 증가하는 재고 금액은 부대비용을 포함한 구매가격이 된다. 그러나 재고가 된 이후의 재고가는 기업에서는 운영하는 재고자산 평가 방법에 따라 산출된다. 

(개념)  선입선출법 (FIFO - First-In-First-Out)
먼저 매입한 재고가 먼저 판매되는 가정 하에 매출원가를 계산하는 방법이다. 매출원가는 먼저 입고된 재고의 원가가 순차적으로 사용되며, 최근에 매입된 재고는 기말 재고로 남게 된다. 기말 재고의 가치는 최근에 매입된 재고의 가격이 반영된다.

(개념)  후입선출법 (LIFO - Last-In-First-Out)
최근에 매입한 재고가 먼저 판매되는 가정 하에 매출원가를 계산하는 방법이다. 매출원가는 최근에 매입된 재고의 원가가 순차적으로 사용되며, 남은 재고는 먼저 입고된 재고로 남게 된다. 기말 재고의 가치는 먼저 매입된 재고의 가격이 반영된다.

(개념)  총평균법 (Total Average Method)
기초 재고와 일정 기간 동안의 매입 재고의 가치를 합산하여 전체 수량으로 나누어 평균 가격을 계산하는 방법이다. 매출원가는 해당 기간 동안의 평균 가격이 적용되며, 기말 재고의 가치는 해당 기간 동안의 평균 가격으로 계산된다. 계산이 간편하지만 해당 기간이 끝난 후에 처리되어야 하는 단점이 있다.

(개념)  이동평균법 (Moving Average Method)
재고가 입고될 때마다 재고 가치의 새로운 평균을 계산하여 매출원가에 적용하는 방법이다. 매출원가는 입고가 발생할 때마다 달라지며, 추가 매입이 없는 한 매출원가는 변하지 않는다. 일정 기간 동안의 가중 평균을 계산하여 사용하며, 계산이 복잡하지만 실시간으로 매출원가가 조정된다.

*표준가격(Standard Price) : 미리 정해진 금액으로 재고가를 산정하는 방식

*이동평균가격(Moving Average Price) : 자재가 입고될 때마다 재고자산가의 새로운 평균을 산정하여 재고가를 산정하는 방식

   2.   자재 생산출고

창고의 자재가 외부로 이동을 하게 되면 자재출고(Goods Issue) 라고 하며 생산출고도 이의 한 형태이다. 생산출고는 생산에 투입하기 위하여 자재를 출고하는 것으로 두가지 방법으로 출고처리를 할 수 있다. 자재가 창고에서 출고된 시점에 출고량을 생산출고 처리하는 방법과 생산이 완료된 이후, 생산수량에 따라 사용된 투입 실적을 백플러시(Backflush) 방식으로 적용하는 방법이 있다. 

 

SAP ERP 에서는 자재마스터나 작업장 또는 공정에 지정된 자재에 대해 백플러시를 설정함으로써 백플러시 처리가 가능하다. 백플러시를 사용할 경우 실재고와 시스템의 재고 수량이 차이가 있을 수 있으므로 일마감과 같이 주기적인 재고조사를 실시하여 재고수량을 일치시키는 작업이 수행되어야 한다.

   3.   자재이송

자재이송(Goods Transfer)은 하나의 창고에서 다른 창고로 자재를 이송하는 것을 의미한다. 하나의 공장 내에서 창고 간 이송하는 형태와 다른 공장의 창고로 자재를 이동하는 형태가 있다.

 

   4.   배치관리 및 일련번호관리

배치(또는 로트) 관리는 자재의 특성에 따라 동일한 자재라도 특정 규격, 품질, 원산지, 생산일 등의 차이가 있을 때 이를 구분하여 관리하는 방식이다. 이를 위해 각각의 자재에 배치번호를 부여하고 해당 배치에 대한 특성값을 기록하여 추적 및 통제하는 시스템이다.

(1) 배치번호 부여
SAP ERP 에서는 이동 시에 매 입고 로트마다 고유한 배치번호가 부여된다. 각 배치번호는 특정 규격이나 품질 등을 나타내는 특성값과 함께 관리됩니다.

(2) 원료 사양별 입고 로트 관리
특정 원료로부터 생산되는 제품들은 동일 로트로 묶여 관리된다. 원료상의 문제로 인한 불량이 발생할 경우 해당 로트로 제조된 모든 제품을 회수 폐기할 수 있다.

(3) 총 유통기간 및 잔여 유통기일 한계 설정
배치 단위의 잔여 저장 수명을 관리하기 위해 자재마스터에서 총유통기간 및 유통기일 한계를 설정할 수 있다.

(4) 일련번호관리
일련번호관리는 자재를 수량이 아닌 개별적인 단위로 추적하는 방식이다. 고가의 자재나 품질 추적이 중요한 경우 사용된다.

SAP ERP 를 활용하면 배치 관리를 통해 자재의 원산지, 품질, 유통기한 등을 효과적으로 추적하고 통제할 수 있다. 이는 품질 관리, 회수 및 리콜 작업 등에서 매우 유용한 기능이며, 특히 식품 및 의약품 산업에서 중요하게 활용된다.

   5.   재고실사

재고 실사는 기업이 보유한 재고의 정확한 현황을 파악하고, 시스템에 등록된 전산 재고와 실제 물리적 재고 간의 차이를 확인하는 중요한 활동이다. 

(1) 계획 수립

어떤 자재를 대상으로 할지, 언제 어떻게 실시할지 등을 결정하는 재고 실사 계획을 수립한다. 

 

(2) 실사문서 생성

실제 재고를 조사하기 위해 실사문서를 생성한다. 이 문서에는 재고 실사 대상 자재의 리스트와 기타 필요한 정보가 포함된다.

(3) 블록 처리

블록 처리가 필요한 자재에 대해 블록 처리를 수행한다. 블록 처리는 특정 자재에 대한 거래나 이동을 일시적으로 막는 것을 의미한다.

(4) 실사 등록

재고 조사를 실시하고, 그 결과를 시스템에 등록하여 전산 재고와 현장에서 확인된 실제 재고가 비교 가능하다.

(5) 분석 및 조정

장부 재고와 실제 재고 간의 차이를 분석하고, 차이가 있는 경우 비용이나 재고로 적절하게 반영하여 전산과 현실을 조정한다.

 

 

 

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